日立進口直驅變頻離心式冰水機注意事項

機房與安全保護用設備

切勿設置在有明火及存放有易燃物的場所及其附近。（例如：與鍋爐等發熱體設置一起時，應特別注意）。

請選定室溫 40℃ 以下，通風良好，溫度低的場所。（溫度過高常是電氣故障發生的原因之一，且會加快設備的老化，應特別注意，容許濕度；最大 90%RH、40℃）。

請選擇灰塵少的場所。（灰塵過多常是導致電氣故障的原因之一）。

請選擇採光好，有利於服務檢修的場所。
要留有足夠的拆管空間，打開水側蓋用的空間以及服務檢修用的空間。
要安裝容易將機器吊起和降落的天車吊鈎，並確保機房的高度超過天車的高度。
排水處理要充分。
避免陽光直射。
確保服務時的水源，以及作業用的電源插座。
確保服務空間及搬運空間

冰水·冷卻水變流量控制的注意事項

客戶需對離心機的冰水、冷卻水泵進行變流量控制時，為避免對主機造成傷害，確保主機的正常運作，注意事項要求如下：

進行變流量控制時，機組必須增設專用的斷水繼電器（50%水流量）

2 關於流量變動範圍，冰水和冷卻水均為 50∼100%。

變流量控制要求

變流量的控制條件：

1）隨著冷卻水流量的減少，壓縮機的壓損將上升，容易使機組進入喘振區域。因此冷卻水的變流量調整，應在冷卻水入水溫度為27℃以下時方可進行。
2）冰水和冷卻水都需進行變流量控制時，注意流量比不能顛倒，對冰水、冷卻水的水泵進行變頻控制，務必使冰水≤冷卻水。

冷卻水流量減少，傳熱管內流速將變慢，容易在管內壁附著水垢或水銹，易衍生主機效率下降等問題。因此，在日常服務方面，請嚴格進行水質管理，
並定期清洗銅管。

出貨範圍

水配管設備以及換氣設備工程

冰水和冷卻水的配管要用管架進行支撐，而且不要在蒸發器和冷凝器上施加荷重。
在冰水和冷卻水的配管入口處要設置網號為10 目的過濾器。
在進行設計時，冰水和冷卻水的流量調節要在機組的出口側進行。
請充分確保換氣量。
在設計時，注意不要產生過度的壓力脈動，以避免斷水繼電器產生錯誤動作。

直驅變頻離心機設備規範

2.3設備
2.3.1壓縮機
(1) 採用離心式二段壓縮機，在吸入腔體內有容量控制裝置、葉輪。
(2) 葉輪採用全覆蓋式，由特殊的鋁合金製成，不僅有耐腐蝕性，能高速迴轉，還具有相
當的硬度，另外翼的形狀在流體力學的角度來講也是損失最少的一種。葉輪經靜力及
動力平衡，並經25％之超速測試合格。
(3) 壓縮機入口處設有三維曲面，可以在廣範圍內高效率的運轉。
(4) 壓縮機為半密閉式設計，外殼是由細粒鑄鐵製成，水平或垂直對合外殼，堅固耐用，
並設置有馬達轉向檢視視窗。
(5) 軸承為套筒式，能堅固的支撐轉動組合件，利用油泵強制潤滑，且容易裝配。
(6) 壓縮機運轉振動量符合ISO 10816-1 區域B之規定。
(7) 壓縮機設計壓力1.15MPa，耐壓試驗壓力1.7MPa，氣密試驗壓力1.15MPa

2.3.2馬達

(1) D系列採用冷媒液冷卻方式的鼠籠型高效率感應馬達，冷卻用的液態冷媒從冷凝器流出，把轉子和定子冷卻後，再回到蒸發器。因為循環的冷媒量是開始設定好的，所以不用再進行調整。針對冷媒和潤滑油，線圈的絕緣也有特別的設計。清漆處理時也是使用特殊的物質，具有高可靠性。
(2) M系列採用日立自主研發的專用於離心式壓縮機的大功率高速永磁同步馬達，具有部份負載效率高、功率因素高、體積小、重量輕等優勢。採用冷媒冷卻技術，對定子、轉子充分冷卻，馬達溫度分佈均勻。採用H級絕緣設計，馬達繞組內部預埋溫度保護裝置，確保安全高效穩定運轉。

2.3.3冷凝器
(1) 冷凝器為殼管式，胴體用鋼板卷焊而成，並與鋼製管板焊接固定。
(2) 採用高效率外散熱銅管，配合管陣設計優化，達到最優越的性能，並保持結構簡化。
(3) 冷媒側耐壓13kg/cm2G以上，水側耐壓10kg/cm2G 以上。
(4) 鋼製端蓋可拆卸便於水管清理，設有洩水、排氣以及水管接頭。
(5) 冷媒入口設置有擋板，防止氣態冷媒直接衝擊到散熱銅管，並使冷媒均勻分配。
(6) 安全閥安裝在冷凝器殼體上的三通閥上，便於定期檢查、校正。
(7) 水冷式冷凝器之設計須符合GB或 ASME SECTION Ⅷ之規定，冷媒側設計壓力應能配合所選用冷媒之操作壓力。水側設計壓力除另有規定外，應不小於 1,000 kPa，測試壓力採1.15倍(1,150kPa)

2.3.4蒸發器
(1) 蒸發器為殼管滿液式，胴體用鋼板卷焊而成，並與鋼製管板焊接固定。
(2) 採用高效率外散熱銅管，配合管陣設計優化，達到最優越的性能，並保持結構簡化。
(3) 冷媒側耐壓11.5kg/cm2G以上，水側耐壓10kg/cm2G 以上。
(4) 鋼製端蓋可拆卸便於水管清理，設有洩水、排氣以及水管接頭。

(5) 冷媒出口設置有擋板，防止液態冷媒直進入壓縮機。

(6) 安全閥安裝在冷凝器殼體上的三通閥上，便於定期檢查、校正。

(7) 蒸發器胴體側邊裝有視窗，以供檢視冷媒液位，有助於冷媒量充填。
(8) 水冷式蒸發器之設計須符合GB或 ASME SECTION Ⅷ之規定，冷媒側設計壓力應能
配合所選用冷媒之操作壓力。水側設計壓力除另有規定外，應不小於 1,000 kPa，測試壓力採1.15倍(1,150kPa)

2.3.5節能器

從冷凝器流出的高壓液態冷媒先節流至中間壓力，再進入離心式節能器進行液氣分離，
有效提高機組的性能及效率，達到節能效果。
2.3.6給油裝置
(1) 給油裝置是為壓縮機與馬達迴轉軸的各個軸承供油的裝置，潤滑油通過油箱內的馬達
驅動油泵壓力升高進入油冷卻器，在油冷卻器中調整到一定溫度的潤滑油，通過油過
濾器進行過濾，並調整壓力後為各個軸承供油。
(2) 當油溫度低下時，冷媒易溶解在冷凍油中。為了防止此現象的發生，冰水機組停止時
通過溫度控制器，使油槽溫度保持在60∼65°C。冰水機組運轉時自動地切斷油加熱器，
冰水機組停止後自動進入油加熱器的自動溫度控制。

直驅變頻離心機設備規範

(3) 潤滑系統包括

A.洩壓閥。
B.油管。
C.儀表。
D.檢視口。
E.溫度計。
F.液壓開關。
G.油冷卻器。
H.油過濾器。
I.貯油器。
J.油加熱器
2.3.7 控制裝置
本次提送冰水機組有一微電腦處理式自動操作及安全控制裝置。具有各項控制及設定功能。
所有控制訊息及故障，均可在10.4吋彩色液晶觸控螢幕(LCD)上示出
(1) 操作特性：
能全自動控制起動／停止及能配合負載狀況調整容量從20%至100%，壓縮機應能無負載
啟動，且有防止機器過份啟停循環而傷害馬達或啟動器。冰水出水溫度能連續被控制及
經由機房自動控制系統或中央監控中心之外部控制信號，予以重置。
(2) 應裝設下列安全控制裝置，任一保護開關動作時，皆能使冰水機自動停機並須手動復歸：
A.冷凝器冷媒高壓開關。
B.蒸發器冷媒低溫開關。
C.蒸發器冷媒低壓開關。
D.軸承溫度高溫開關。
E.馬達線圈溫度開關。
F.馬達過載及保護器：包括相不平衡、相位變換、配電器故障及接地故障。
(3) 應裝設下列安全控制裝置，任一保護開關動作時，皆能使冰水機自動停機：
A.低冰水溫度開關。
B.液壓開關（差壓開關）。
C.冰水流量開關。
D.冷卻水流量開關。
(4) 安全控制裝置應符合下列要求：
A.在沒有適當的冰水及冷卻水流動的情況下，不會啟動冰水機。
B.流過蒸發器或冷凝器的水流量降到預先設定值以下時，應能由差壓開關停掉冰水機。
C.隨冰水機提供的安全控制裝置，當作動時應能停掉相關的冰水機。
D.安全控制裝置應包含有字母數字顯示器。
(5) 控制盤面須裝設下列裝置或依廠商標準配置可達相同功能：

A.機器停止／自動開關。
B.機器運轉開關，包括加載、卸載、保持負載及自動操作。
C.順序啟動指示燈。
D.運轉狀態顯示。
E.冷凝器高壓。
F.蒸發器低壓。
G.潤滑液壓力。
H.潤滑油泵運轉狀態顯示。
I.潤滑油泵手動或自動操作選擇開關。
J.蒸發器冰水過冷警報。
K.蒸發器壓力過低警報。
L.冷凝壓力高壓警報。
M.負載限制顯示、可控制負載限制。
N.馬達運轉時間計時表

(6) 配多功能電錶：
A.三相輸出電壓及電流。
B.運轉頻率。
C.輸入電量瓩數(kW)及用電度數(kWh)。
D.總功率因數。
(7) 選配諧波濾波器：
A.符合IEEE 519-1992標準。
B.總諧波失真(THDi≦5%)。
(8) 應裝設下列運轉控制裝置：
A.電子式冰水溫度控制器，控制電子式導流翼操作器，節流溫度範圍為0.5℃及調整負載率。溫度感測器裝於冰水進／出口處。
B.再啟動限制，防止壓縮機過度啟停。
C.負載限制裝置，可手動設定最大電流於滿載電流之5%至100%之間。
2.3.8 變頻啟動器
(1) 變頻器採用冷媒冷卻，微電腦控制，頻寬調變式(PWM)。
(2) 採用變頻馬達啟動器，由原廠安裝於主機上。主機控制邏輯可同時控制馬達轉速及導流翼，達到最佳運轉效果。
(3) 變頻器散熱方式：落地式變頻櫃採風冷，機掛式變頻櫃採冷媒冷卻方式，所有相關的管線安裝在工廠內完成。
(4) 變頻啟動器在任何負載狀況下，可自動調整功率因數至 95% 以上。
(5) 啟動器需附以下保護裝置：
(6) 並且有操作開關可達到下列各項的控制：
(7) 安全保護裝置：
每部主機必須具有下列各項的保護功能：
A.斷路器，具與門連鎖遮斷功能。
B.接地保護。
C.電壓過高及電壓不足保護。
D.三相馬達電流過載保護。
E.欠相、反相、相不平衡保護。
F.啟動器配電箱防護等級為IP20。
每部主機必須具有下列各項的保護功能：

A.冷凝器壓力過高切斷。
B.供油壓力過低切斷。
C.供油過熱切斷。
D.壓縮機過熱切斷。
E.蒸發器壓力過低切斷。
F.壓縮機軸承位移及油溫過高切斷。
G.感測器異常切斷。
H.馬達電流過載105%切斷。
I.冰水溫度過冷。
J.冰水冷卻水連鎖裝置切斷。
K.變頻器異常切斷。
L.變頻器故障斷開。
M.三相換流器散熱溫度過高及過低切斷。
N.轉換器散熱溫度過高及過低切斷。
O.諧波濾波器散熱溫度過高切斷。
P.諧波濾波器總需求失真切斷。
Q.變頻器初始化失敗切斷。
R.三相瞬間電流過高切斷。
S.變頻器及諧波濾波器直流總線電壓過高及過低切斷。
T.變頻器及諧波濾波器直流總線電壓不平衡切斷。
U.變頻器內部環境溫度過高切斷。
V.電流範圍選擇無效切斷。
W.諧波濾波器三相電流過高切斷。
X.諧波濾波器輸入電流過載110%切斷。

3. 安裝現場試運轉調整
機組安裝至現場後，待配管、配電、監控等相關工程可使冰水主機運轉時，冰水機組製造廠
需派專業技術人員至現場配合進行冰水機首次啟動、調整及控制器校正，並保證設備已安裝
妥當，能作正常服務操作。
冰水主機試運轉前之相關工程配合單位須完成工作，建議表可由冰水機製造廠以書面資料提出。